水性彩鋼瓦涂料的閃銹問題是指新建水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新活化的彩鋼表面。閃銹的發(fā)生可能與鐵化合物的溶解沉淀有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重程度取決于涂裝體系。

01閃銹的原因
①水性涂料直接涂覆于金屬基材，由于水的揮發(fā)潛熱較高，水在金屬底材上停留時間較長，使金屬基材開始銹蝕，稱之為“閃銹”；
②閃銹現(xiàn)象多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時間段；
③閃銹是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物；
④金屬基材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。


02加速閃銹的誘因
①慢干條件：溫度低、濕度高（RH大于85%時尤其嚴(yán)重）；
②前處理不潔凈和質(zhì)量不穩(wěn)定的鐵質(zhì)底材：通常新處理的鋼鐵表面最容易產(chǎn)生閃銹；
③涂料體系：PH值越低越容易閃銹；
④金屬底材產(chǎn)生閃銹的難易程度是：鑄鐵>碳鋼>鍍鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲>鋁合金。


閃銹是一種電化學(xué)現(xiàn)象。由于水性涂料是導(dǎo)體，不同區(qū)域之間以電位差形成電荷轉(zhuǎn)移通道，所以水性涂料成膜過程中短時間內(nèi)發(fā)生腐蝕，形成閃銹。顯然，濕漆膜保留的時間越長，閃銹現(xiàn)象越嚴(yán)重，可以解釋低溫高濕下閃銹現(xiàn)象更嚴(yán)重的原因。


金屬表面不干凈或未經(jīng)處理、質(zhì)量不穩(wěn)定的鐵基材最容易產(chǎn)生閃銹。彩鋼屋面的翻新對于施工工藝的要求很高，對于選材很要求同樣極高，因此建議使用金基環(huán)保的的系列產(chǎn)品及施工工藝。