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武漢房屋漏水滲水原因分析
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)衣食住行的質(zhì)量追求也希望更加完美,“房”不僅僅是一個(gè)休息的地方,更是我們溫暖的港灣,試想一下,自己的住房經(jīng)常出現(xiàn)各式各樣的滲水現(xiàn)象,是不是非常糟心?所以建筑中的防水工程不可少,還要做的滴水不漏。
想要防水做的好,就必須要先了解在建筑防水施工中常見的漏水點(diǎn),以及規(guī)避方法,這樣才能更好的做好防水。接下來跟隨我們一起去了解下那些防水施工中易忽略的漏水點(diǎn)吧!
外墻四周漏水,漏水原因分析:
(1)窗框四周與墻面堵縫不密實(shí),縫外側(cè)未用密封材料封堵,密封材料不合格;
(2)窗上口未做滴水槽(鷹嘴)或構(gòu)造不合理;
(3)外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)高,形成倒泛水,雨水順外窗臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)無附框的窗框與墻間縫用發(fā)泡聚氨酯填塞,再用密封膠密封。
(2)有附框的窗的要裝附框時(shí)應(yīng)安裝牢固,墻面收口砂漿抹壓、密實(shí)。安裝窗時(shí),與附框間留夠縫隙(大于5mm),注發(fā)泡聚氨酯再封密封膠。
(3)窗上口做滴水槽(寬10mm,深10mm)或抹鷹嘴,滴水槽距窗側(cè)墻20mm。
(4)安裝窗前應(yīng)先檢查窗臺(tái)標(biāo)高,是否會(huì)因外墻裝修后,外窗臺(tái)高于內(nèi)窗臺(tái),看出問題應(yīng)統(tǒng)一處理后,再進(jìn)行安裝,保證窗臺(tái)內(nèi)高外低。
(5)外窗臺(tái)應(yīng)有5%坡度。
(6)采用鋁合窗或塑鋼窗時(shí),應(yīng)把窗下框開好排水孔,防止空腔使水進(jìn)入室內(nèi)。
砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等滲水漏水原因分析:
(1)配合比不準(zhǔn),塌落度過小,長距離運(yùn)輸和自由入模高度過大,造成混凝土離析;
(2)局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入,振搗不實(shí)或漏振,跑模漏漿。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)對(duì)混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,攪拌均勻,長距離運(yùn)輸后要進(jìn)行二次攪拌。
(2)對(duì)于自由入模高度過高者,應(yīng)使用串桶滑槽,澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行,振搗密實(shí)。
(3)對(duì)于鋼筋密集處,可調(diào)整石子級(jí)配,較大的預(yù)留洞下,應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)指派專人值班“看?!薄?br />
地下室砼結(jié)構(gòu)的施工縫滲水、漏水原因分析:
(1)施工縫留設(shè)位置不當(dāng);
(2)施工縫清理不凈,新舊混凝土未能很好結(jié)合;
(3)鋼筋過密,混凝土搗實(shí)有困難。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)施工縫應(yīng)按規(guī)定位置留設(shè),墻面水平施工縫加止水條的形式防止?jié)B水,防水薄弱部位及底板上不應(yīng)留設(shè)施工縫,墻板上如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí),應(yīng)與變形縫相一致。
(2)施工縫的留設(shè)、清理及新舊混凝土的接漿等應(yīng)有統(tǒng)一部署,由專人認(rèn)真細(xì)致地做好。
(3)設(shè)計(jì)人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時(shí),應(yīng)考慮方便施工,以保證工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)施工縫滲水,可采用防水堵漏技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水、漏水原因分析:
(1)干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。
預(yù)防措施或解決方法:
防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測(cè),杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品,砼配合比由試驗(yàn)室提供,并嚴(yán)格控制水泥用量。對(duì)于地下室底板等厚大體積的混凝土,應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制溫度差。對(duì)商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫:
① 摻加電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰,取代部分水泥,以減少水泥熱量,延緩水泥熱釋放速度,提高混凝土后期強(qiáng)度。
②采用HEA補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實(shí)性與抗?jié)B性。
③摻緩凝性泵送劑,減少用水量,延緩水化時(shí)間,提高混凝土的和易性和可泵性。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮諸多不利因素,使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度,并合理設(shè)置變形縫,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),地下室外墻轉(zhuǎn)角處,由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂,為防止此類裂縫產(chǎn)生的,最好措施是,在設(shè)計(jì)時(shí)轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,避免裂縫。
地下室預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲水、漏水原因分析:
(1)預(yù)埋件過密,埋件周圍混凝土振搗不密實(shí);
(2)在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件,使預(yù)埋件松動(dòng);
(3)預(yù)埋件鐵腳過長,穿透混凝土層,又沒按規(guī)定焊好止水環(huán);
(4)預(yù)埋管道自身有裂縫等。
預(yù)防措施或解決方法:
預(yù)埋件應(yīng)有固定措施,預(yù)埋件密集處應(yīng)有施工技術(shù)措施,預(yù)埋件鐵腳應(yīng)按規(guī)定焊好止水環(huán)。地下室的管線應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在地下水位以上,穿墻管道一律設(shè)置止水套管,管道與套管采用柔性連接。
想要防水做的好,就必須要先了解在建筑防水施工中常見的漏水點(diǎn),以及規(guī)避方法,這樣才能更好的做好防水。接下來跟隨我們一起去了解下那些防水施工中易忽略的漏水點(diǎn)吧!
外墻四周漏水,漏水原因分析:
(1)窗框四周與墻面堵縫不密實(shí),縫外側(cè)未用密封材料封堵,密封材料不合格;
(2)窗上口未做滴水槽(鷹嘴)或構(gòu)造不合理;
(3)外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)高,形成倒泛水,雨水順外窗臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)無附框的窗框與墻間縫用發(fā)泡聚氨酯填塞,再用密封膠密封。
(2)有附框的窗的要裝附框時(shí)應(yīng)安裝牢固,墻面收口砂漿抹壓、密實(shí)。安裝窗時(shí),與附框間留夠縫隙(大于5mm),注發(fā)泡聚氨酯再封密封膠。
(3)窗上口做滴水槽(寬10mm,深10mm)或抹鷹嘴,滴水槽距窗側(cè)墻20mm。
(4)安裝窗前應(yīng)先檢查窗臺(tái)標(biāo)高,是否會(huì)因外墻裝修后,外窗臺(tái)高于內(nèi)窗臺(tái),看出問題應(yīng)統(tǒng)一處理后,再進(jìn)行安裝,保證窗臺(tái)內(nèi)高外低。
(5)外窗臺(tái)應(yīng)有5%坡度。
(6)采用鋁合窗或塑鋼窗時(shí),應(yīng)把窗下框開好排水孔,防止空腔使水進(jìn)入室內(nèi)。
砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等滲水漏水原因分析:
(1)配合比不準(zhǔn),塌落度過小,長距離運(yùn)輸和自由入模高度過大,造成混凝土離析;
(2)局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入,振搗不實(shí)或漏振,跑模漏漿。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)對(duì)混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,攪拌均勻,長距離運(yùn)輸后要進(jìn)行二次攪拌。
(2)對(duì)于自由入模高度過高者,應(yīng)使用串桶滑槽,澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行,振搗密實(shí)。
(3)對(duì)于鋼筋密集處,可調(diào)整石子級(jí)配,較大的預(yù)留洞下,應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)指派專人值班“看?!薄?br />
地下室砼結(jié)構(gòu)的施工縫滲水、漏水原因分析:
(1)施工縫留設(shè)位置不當(dāng);
(2)施工縫清理不凈,新舊混凝土未能很好結(jié)合;
(3)鋼筋過密,混凝土搗實(shí)有困難。
預(yù)防措施或解決方法:
(1)施工縫應(yīng)按規(guī)定位置留設(shè),墻面水平施工縫加止水條的形式防止?jié)B水,防水薄弱部位及底板上不應(yīng)留設(shè)施工縫,墻板上如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí),應(yīng)與變形縫相一致。
(2)施工縫的留設(shè)、清理及新舊混凝土的接漿等應(yīng)有統(tǒng)一部署,由專人認(rèn)真細(xì)致地做好。
(3)設(shè)計(jì)人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時(shí),應(yīng)考慮方便施工,以保證工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)施工縫滲水,可采用防水堵漏技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水、漏水原因分析:
(1)干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。
預(yù)防措施或解決方法:
防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測(cè),杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品,砼配合比由試驗(yàn)室提供,并嚴(yán)格控制水泥用量。對(duì)于地下室底板等厚大體積的混凝土,應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制溫度差。對(duì)商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫:
① 摻加電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰,取代部分水泥,以減少水泥熱量,延緩水泥熱釋放速度,提高混凝土后期強(qiáng)度。
②采用HEA補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實(shí)性與抗?jié)B性。
③摻緩凝性泵送劑,減少用水量,延緩水化時(shí)間,提高混凝土的和易性和可泵性。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮諸多不利因素,使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度,并合理設(shè)置變形縫,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),地下室外墻轉(zhuǎn)角處,由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂,為防止此類裂縫產(chǎn)生的,最好措施是,在設(shè)計(jì)時(shí)轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,避免裂縫。
地下室預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲水、漏水原因分析:
(1)預(yù)埋件過密,埋件周圍混凝土振搗不密實(shí);
(2)在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件,使預(yù)埋件松動(dòng);
(3)預(yù)埋件鐵腳過長,穿透混凝土層,又沒按規(guī)定焊好止水環(huán);
(4)預(yù)埋管道自身有裂縫等。
預(yù)防措施或解決方法:
預(yù)埋件應(yīng)有固定措施,預(yù)埋件密集處應(yīng)有施工技術(shù)措施,預(yù)埋件鐵腳應(yīng)按規(guī)定焊好止水環(huán)。地下室的管線應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在地下水位以上,穿墻管道一律設(shè)置止水套管,管道與套管采用柔性連接。
長期合作單位