設(shè)計(jì)混凝土自防水本身漏水：實(shí)際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動(dòng)性勞動(dòng)力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計(jì)防水堵漏防水最好采用多道防水線。
       支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒(méi)有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時(shí),未剔松散混凝土沒(méi)用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實(shí),導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
       墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng),使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉,而底板混凝土受振動(dòng)下沉,則在墻根處拉裂。防腐堵漏同時(shí),該部位應(yīng)力過(guò)于集中,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開(kāi)一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
      沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí),常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后,再固定止水帶?；炷林杏须s物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過(guò)高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。
      外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實(shí),造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時(shí)分隔開(kāi),再澆筑混凝土,最好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。
 鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進(jìn)入混凝土中,再?gòu)匿摴芙宇^進(jìn)入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。
      后澆帶漏水：后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實(shí)形成漏水。
施工縫漏水：外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不漏不滲水,而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會(huì)漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時(shí)端頭不易封嚴(yán),特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵,經(jīng)常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。人防地下室堵漏因此,該部位支模時(shí)應(yīng)采用木?；蛑窬幠０鍑?yán)密封堵。

堵漏材料性能：
      材料具有良好的親水性能，水即是稀釋劑，又是固化劑。滲透性深，能滲入砼結(jié)構(gòu)0.01mm的毛細(xì)縫內(nèi)，凝固前和水一樣無(wú)孔不入。漿液遇水后分散化合，進(jìn)而凝膠固結(jié)，在潮濕或涌水情況下進(jìn)行壓漿，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，在海水和PH為3-13的水中均能膠化；凝固膠體位彈性體，可遇水膨脹，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，適用于水利、電力、隧洞、地鐵、人防、礦井、污水池、污水管道等各種施工縫河變形裂縫的防水抗?jié)B堵漏處理、堵漏材料以任何比例的混合比使用。是可以配制不同強(qiáng)度，不同滲透深度，不同凝固時(shí)間和不同膨脹倍數(shù)的材料。
施工質(zhì)量保證措施：
1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性施工合格率達(dá)90%以上，工人退場(chǎng)前保證合格率達(dá)到100%。
2、施工前做好技術(shù)交底，完工后應(yīng)做一次全面的檢查。
3、各種用于維修的材料，進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書，并保證根據(jù)各部位的維修需要，使用符合性能要求的優(yōu)質(zhì)材料。
4、建立并堅(jiān)決執(zhí)行三檢制度，即工人完工后自檢，互檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)巡回檢查，工程責(zé)任人重是抽查，如發(fā)現(xiàn)施工中有不達(dá)標(biāo)及留有隱患時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)整改補(bǔ)救措施。